環(huán)氧樹脂灌漿料

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產(chǎn)品描述：

又名環(huán)氧膠液環(huán)氧灌漿料環(huán)氧砂漿環(huán)氧樹脂環(huán)氧混凝土高強度環(huán)氧砂漿、環(huán)氧混凝土、環(huán)氧灌漿料的配制解決方案。

一.組成及特點：

無溶劑、三組分改性環(huán)氧樹脂砂漿，具有良好的流動性和極高的強度?？筛鶕?jù)需要靈活用于配制高強環(huán)氧砂漿、環(huán)氧混凝土、環(huán)氧澆注料（灌漿料），廣泛應用于混凝土結構修補、加固、灌漿、錨固、地坪等施工。

二.其主要特點為:
◇ 良好的流動性；
◇ 機械強度高，粘結能力強；
◇ 應用靈活、方便、經(jīng)濟，可配制成砂漿或混凝土；
◇ 高電阻，抗沖擊、耐疲勞；
◇ 抗老化性及耐介質(酸、堿及水等)性好；
◇ 固化條件寬松，可在較高空氣濕度下固化，固化速度快；
◇ 硬化過程不變色，硬化物色澤與混凝土基本一致；
◇ 能粘結鋼、混凝土、巖石、玻璃、木材等材料，適用范圍廣；
◇ 不含揮發(fā)性溶劑，硬化時收縮小；
◇ 使用方便、無毒。

三. 適用條件

高強（早強）、修補、灌漿、防腐等特種環(huán)氧樹脂砂漿或混凝土的配制；設備基礎、橋梁支座、預應力孔道、立柱底板、軌道安裝等情況下灌漿；地腳螺栓、導軌、欄桿立柱等錨固；配合JN-P用于懸拼架橋施工。
一次性澆注大厚度不宜超過100px，環(huán)境溫度25℃時，即可進行設備安裝。抗流墜抹面環(huán)氧砂漿（膠泥）配制請選用JN-CE混凝土修補膠；彈性環(huán)氧砂漿（混凝土）配制請選用JN-RX彈性環(huán)氧修補膠。

四. 主要性能

五. 使用方法

1、對施工部位材料表面進行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等清除干凈，鋼板表面進行除銹、除油、打磨處理。
2、準備好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。根據(jù)估計用膠量，按推薦的配膠比例稱取A（樹脂）、B（固化劑）兩液體組分，倒入潔凈容器中，采用攪拌器攪拌均勻，制成膠液。推薦的配膠比例為A（樹脂）：B（固化劑）=100：50（重量比）
4、在配好的膠液中加入適量的C組分（骨料），用攪拌器再次攪拌均勻。
5、每次配料都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。隨氣溫升高或配膠量增大，澆注料的可操作時間將會相應縮短。
6、冬季施工氣溫較低時，澆注料的粘度將明顯增加。此時可在配料前對各組分進行適當?shù)募訙靥幚恚ㄒ话悴灰顺^50℃），采用延長攪拌時間（利用機械放熱）或熟化（將配好的澆注料放置一定時間利用反應放熱）的方法，也可達到一定的升溫效果。

7、環(huán)氧反應放熱量大，當澆注施工體積較大時，為避免開裂，應采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過100px。適當增加骨料用量，可減少反應放熱。

8、澆注（灌漿）施工時，澆注工藝應合理，以保證其密實。
9、對于骨料的加入，JN-MG在應用中有一定的靈活性，C組分或干燥粗骨料的用量可根據(jù)實際流動性的要求加以調(diào)整，以配成不同用途的環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土。

（a）、自流密實（自流平）情況下，JN-MG澆注料推薦的重量配合比例為：

A：B：C=100：50：600，即A：B：C=2：1：12

（b）、在攪拌好的JN-MG膠料（或漿料）中摻入一定量的潔凈、干燥的級配碎石或卵石，即可快速、簡單配制出環(huán)氧混凝土?？筛鶕?jù)需要經(jīng)試驗后確定骨料用量或參考以下配比：

A：B：C： 5-10mm碎石或卵石=2：1： 12：9-15

（c）、大批量自行配制環(huán)氧樹脂混凝土，可采用JN-MG中的A（樹脂）、B（固化劑）為膠料，并用實際施工中的水泥、砂、石等原材料經(jīng)試配后確定配合比。

六.包裝、運輸、儲存、安全

本產(chǎn)品采用三組分包裝；其中A（液體樹脂）、B（液體固化劑）組分采用鐵桶內(nèi)包裝、紙箱外包裝，按組供應（每組包括A劑2桶、B劑1桶）；C組分（骨料顆粒）采用編織袋包裝。包裝形式也可應客戶要求另行商定。

本品應密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內(nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應
明顯標識存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。