水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料
產(chǎn)品介紹:
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水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥、精制石英砂及特殊活性化學物質(zhì)混配而成的淡灰色粉狀防水涂料。它的防水機理主要是利用砼結(jié)構(gòu)的多孔性,在水的作用下,防水涂料中含有的活性化學物質(zhì)以水為載體,被帶入砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部孔縫中,隨著水對砼結(jié)構(gòu)毛孔的滲透與混凝土中的游離子交互反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶物,結(jié)晶物在砼結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨脹,由疏至密,使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深處逐漸形成一個至密的抗?jié)B區(qū)域,大大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力。且由于活性物質(zhì)多年以后還能被水激活,故二次裂縫能生長出新的結(jié)晶物,因此WR防水涂料具有多次自愈修復、提高抗?jié)B的能力、防水作用持續(xù)長久的功效
1、有持久的防水作用:
WR防水涂料是一種無機鹽水泥基混合材料,屬于剛性防水材料。施工后防水涂層的固化物與砼結(jié)構(gòu)相當。實施證明,在養(yǎng)護條件下,28天后活性化學物質(zhì)能使?jié)B透結(jié)晶深入砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部100mm,使砼結(jié)構(gòu)承受得起壓力而不透水,多年以后涂層中的活性化學物質(zhì)仍被水激活,形成新的滲透結(jié)晶物,即具有二次抗?jié)B能力。
2、粘結(jié)性強,能使細小裂紋重新和得到愈合:
WR防水涂料是用水調(diào)配的一種防水涂料,塑性好,防水施工流暢,粘結(jié)性能強。實施證明,WR防水涂料能使小于0.4mm以下細小裂紋在活性化學物質(zhì)的作用下產(chǎn)生結(jié)晶物并愈合,大大增強了砼結(jié)構(gòu)的密實度,提高了砼結(jié)構(gòu)的耐滲水能力。
3、具有防腐、耐老化、保護鋼筋的作用:
WR防水涂料的滲透結(jié)晶體,不影響混凝土的呼吸,在保護混凝土內(nèi)部鋼筋不受侵蝕的基礎(chǔ)上,延長建筑物的使用壽命。
4、應(yīng)用的廣泛性及廣泛的實用性:
WR防水涂料應(yīng)用在砼結(jié)構(gòu)背水面或迎水面都不影響其應(yīng)用效果,對基面要求低且防水涂層對普通砂漿的粉飾也有很好的親和作用。
5、符合環(huán)保標準,無毒無公害:
WR防水涂料能適用于飲用水、食品加工、游泳池、水庫等建筑項目。
6、施工簡單,省工省時,綜合成本低
本產(chǎn)品施工時對基面要求低,且基面不需要做罩平層,施工完成后也不需要做保護層。只要涂層完全固化后,就不怕磕碰、剝落及磨損.
主要應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)表面的防水施工,結(jié)構(gòu)開裂、滲水點、孔洞的堵漏施工,地鐵車站、地下連續(xù)墻、隧道、涵洞、水庫大壩的防水和堵漏施工,工業(yè)與民用地下室、屋面、廁、浴間混凝土建筑設(shè)施的所有水泥基面的防水施工,以及混建筑設(shè)施的所有水泥結(jié)構(gòu)弊病維修.
(一)配料方法
1、抹子攪拌法
適用于小面積的WR防水涂料施工,該法一次拌料不宜過多,一般在3 kg左右,倒在光滑干凈的攪拌面上,圍成圈再倒入按配比稱量好的清潔水中,進入刮抹式攪拌。
2、電鉆攪拌法適用于大面積及地理環(huán)境通暢地方的WR防水涂料施工。該法利用電鉆的轉(zhuǎn)動,帶動攪拌輪進行攪拌。首先把稱量好的清潔水倒入干凈的大桶內(nèi),然后徐徐倒入按配比稱量好的WR防水涂料進行攪拌。
3、棍棒攪拌法適用于大面積WR防水涂料及地理環(huán)境相對復雜的地方施工。該法也可用采用干凈的大桶盛裝稱量好的清潔水,攪拌時再徐徐加入按配比稱量好的WR防水涂料進行攪拌,但由于WR防水涂料在攪拌過程中會逐漸變稠變粘,故使用棍棒一定要得法,而且拌料的量一定要根據(jù)環(huán)境及體力而定。以上方法要做到一料清一料再拌,并且做到料要拌透、拌勻。此是對施工質(zhì)量的保障。
1.刮涂法:
嚴格掌握好水灰比,一般要求按水︰WR料=3︰10〈質(zhì)量比〉進行攪拌至粘糊狀。拌料時應(yīng)注意攪拌均勻,漿料中不能有沒拌開的干料球。 施工時,把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時,因無法預(yù)知可能存在的滲水部位,應(yīng)略增加用量,盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力,并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時,細小的滲漏都易察覺,在防水施工前先進行堵漏。 常規(guī)用量:WR料1.2~1.5kg/㎡,涂層厚度:1.0~1.2mm.施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤處理(充分濕潤,但不可有明水),如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥的,必須重新濕潤。
2、刷涂法
一般要求按水︰WR料=2︰5〈質(zhì)量比〉攪拌至稠糊狀。拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度。 常規(guī)用量:WR料≥1.0kg/㎡,涂層厚度:0.8~1.2mm。施工要求兩次或兩次以上涂布完成。施工時,同樣必須注意涂布基面的清潔和濕潤處理,暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1~2天用清水進行濕潤養(yǎng)護。
3、噴涂法
①一般按水︰WR料=1︰2〈質(zhì)量比〉調(diào)配,采用噴*時應(yīng)注意距涂層近些以保證灰漿充分噴進微孔中。
②常規(guī)用量:WR料0.8~1.2kg/㎡,涂層厚度:0.8~1.2mm。
4、干撒法
①在混凝土澆注密實碾壓平整后(混凝土未完全凝結(jié)前),進行施工。按規(guī)定用量均勻地撒在混凝土表面,及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補;若在暴曬情況下,應(yīng)灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻,不可偷工減料。
②常規(guī)用量:WR料≥1.0kg/㎡,涂層厚度:0.8~1.0mm。
1、常溫施工。不宜在攝氏零度以下及雨、霧、風沙等惡劣條件下施工。
2、拌料水、養(yǎng)護水以飲用水為,不宜采用不清潔的污染水。
3、施工必須在混凝土結(jié)構(gòu)或牢固的水泥砂漿基面上進行,不要直接用于粉灰層表面,基面應(yīng)干凈無浮塵、舊涂膜、
塵土污垢及其它雜物,以提供充分開放的毛細管系統(tǒng),有利于本產(chǎn)品的滲透和結(jié)晶體的形成;在曾經(jīng)行人、堆物的
頂板上施工時,尤其要注意基面的清潔,若有油跡未清理干凈,很容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。
4、對所有要涂刷本產(chǎn)品的混凝土,須仔細檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷,如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)
表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等,均應(yīng)修鑿、清理,進行堵縫、補強、找平處理,再進行大面積防水施工。
5、衛(wèi)浴施工對管道接縫處須進行特別處理,可沿管壁與基面交接處,鑿10mm深的V型槽進行封堵后,再做基面防水涂層。
6、要確保涂層厚度與施工推薦用量。采用涂刷方法施工時,若漿料太稀、攪拌不勻、二次加水等,均容易引起基面起粉或起殼現(xiàn)象。
7、立面與平面的陰角位不能太厚,如有二涂施工的必須待上道工序涂層手感不粘后,方可進行下道施工。
8、避免直接與皮膚接觸,若需用手摻拌干粉或濕料時需戴膠皮手套。萬一濺入眼睛,必須時間用清水沖洗,并及時到醫(yī)院診治。
9、如混凝土構(gòu)件需要回填土時,施工36小時后方可填濕土,但7天內(nèi)不可回填干土,以防止其向防水涂層吸水。
塑料桶或袋包裝,凈容量為25kg/桶或50kg/袋.在干燥通風的環(huán)境中,保質(zhì)期為壹年。
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